A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

API 6D സ്ലാബ് ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന മാനുവലും

1. ഗേറ്റ് വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
1.1 പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:

DN:NPS1"~ NPS28"

PN:CL150~CL2500

പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ: ASTM A216 WCB

സ്റ്റെം-ASTM A276 410; സീറ്റ്-ASTM A276 410;

സീലിംഗ് മുഖം-VTION

1.2 ബാധകമായ കോഡുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും: API 6A, API 6D

1.3 വാൽവിൻ്റെ ഘടന (ചിത്രം 1 കാണുക)

ചിത്രം.1 ഗേറ്റ് വാൽവ്

2. പരിശോധനയും പരിപാലനവും

2.1: പുറം ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരിശോധന:

എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ വാൽവിൻ്റെ പുറംഭാഗം പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് അക്കമിട്ടു; ഒരു റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

2.2 ഷെല്ലും സീലിംഗും പരിശോധിക്കുക:

ഏതെങ്കിലും ചോർച്ച സാഹചര്യം പരിശോധിച്ച് ഒരു പരിശോധന റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

3. വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും അഴിക്കുന്നതിനും മുമ്പ് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം. അയഞ്ഞ ബോൾട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നോൺ-അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാനാവാത്ത സ്പാനർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം,അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന സ്പാനർ ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ കേടാകും.

തുരുമ്പിച്ച ബോൾട്ടുകളും പരിപ്പുകളും മണ്ണെണ്ണയോ ലിക്വിഡ് റസ്റ്റ് റിമൂവറോ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കിവയ്ക്കണം; സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ദിശ പരിശോധിച്ച് പതുക്കെ വളച്ചൊടിക്കുക. വേർപെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ അക്കമിട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തി ക്രമത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. സ്ക്രാച്ച് ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റെം, ഗേറ്റ് ഡിസ്ക് ബ്രാക്കറ്റിൽ ഇടണം.

3.1 വൃത്തിയാക്കൽ

മണ്ണെണ്ണ, ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പെയർ പാർട്സ് മൃദുവായി വൃത്തിയാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്പെയർ പാർട്സ് ഗ്രീസും തുരുമ്പും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

3.2 സ്പെയർ പാർട്സ് പരിശോധന.

എല്ലാ സ്പെയർ പാർട്ടുകളും പരിശോധിച്ച് ഒരു റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

പരിശോധനാ ഫലം അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുക.

4. സ്പെയർ പാർട്സ് നന്നാക്കൽ

പരിശോധന ഫലവും പരിപാലന പദ്ധതിയും അനുസരിച്ച് സ്പെയർ പാർട്സ് നന്നാക്കുക; ആവശ്യമെങ്കിൽ അതേ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്പെയർ പാർട്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

4.1 ഗേറ്റിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി:

①ടി-സ്ലോട്ടിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി: ടി-സ്ലോട്ട് ഫ്രാക്ചർ റിപ്പയർ, ടി-സ്ലോട്ട് ഡിസ്റ്റോർഷൻ ശരിയാക്കൽ, റൈൻഫോഴ്സിംഗ് ബാർ ഉപയോഗിച്ച് ഇരുവശവും വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിൽ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ടി-സ്ലോട്ട് അടിഭാഗം നന്നാക്കാൻ ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കുകയും തുടർന്ന് പരിശോധിക്കാൻ PT നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുക.

②ഇറങ്ങിയവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി:

ഡ്രോപ്പ് എന്നതിനർത്ഥം ഗേറ്റ് സീൽ ചെയ്യുന്ന മുഖവും സീറ്റ് സീലിംഗ് മുഖവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ സ്ഥാനഭ്രംശം എന്നാണ്. സമാന്തര ഗേറ്റ് വാൽവ് വീണാൽ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വെഡ്ജ് വെൽഡ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.

4.2 സീലിംഗ് മുഖത്തിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

വാൽവിൻ്റെ ആന്തരിക ചോർച്ചയുടെ പ്രധാന കാരണം മുഖം കേടുപാടുകൾ അടയ്ക്കുന്നതാണ്. കേടുപാടുകൾ ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ് മുഖം വെൽഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, പൊടിക്കുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഗുരുതരമല്ലെങ്കിൽ, പൊടിക്കുക മാത്രം. പൊടിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന രീതി.

എ. പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം:

വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചേരുക. ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുക, തുടർന്ന് പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം നീക്കുക.

ബി. ഗേറ്റ് സീലിംഗ് മുഖത്തിൻ്റെ പൊടിക്കൽ:

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മോഡ്: മാനുവൽ മോഡ് പ്രവർത്തനം

പ്ലേറ്റിൽ ഉരച്ചിലുകൾ തുല്യമായി സ്മിയർ ചെയ്യുക, വർക്ക്പീസ് പ്ലേറ്റിൽ ഇടുക, തുടർന്ന് നേരെയോ "8" വരിയിലോ പൊടിക്കുമ്പോൾ തിരിക്കുക.

4.3 തണ്ടിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി

എ. സ്റ്റെം സീലിംഗ് ഫെയ്സിലോ പരുക്കൻ പ്രതലത്തിലോ എന്തെങ്കിലും പോറലുകൾ ഡിസൈൻ നിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, സീലിംഗ് മുഖം നന്നാക്കും. അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ: ഫ്ലാറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊടിക്കൽ, നെയ്തെടുത്ത പൊടിക്കൽ, മെഷീൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കോൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ്

ബി. വാൽവ് സ്റ്റെം> 3% വളഞ്ഞാൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷും പ്രോസസ്സ് ക്രാക്ക് കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കാൻ സെൻ്റർ ലെസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ് രീതികൾ: സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ്, കോൾഡ് സ്‌ട്രെയ്‌റ്റനിംഗ്, ഹീറ്റ് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്.

സി. തണ്ടിൻ്റെ തല നന്നാക്കൽ

തണ്ടിൻ്റെ തല എന്നാൽ തണ്ടിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ (സ്റ്റെം സ്ഫിയർ, സ്റ്റെം ടോപ്പ്, ടോപ്പ് വെഡ്ജ്, കണക്റ്റിംഗ് ട്രഫ് മുതലായവ) തുറന്നതും അടുത്തതുമായ ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. റിപ്പയർ രീതികൾ: കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ഇൻസേർട്ട് റിംഗ്, ഇൻസേർട്ട് പ്ലഗ് തുടങ്ങിയവ.

ഡി. പരിശോധനാ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും നിർമ്മിക്കണം.

4.4 ശരീരത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

4.5 ബോഡി ആർജെ കണക്ഷൻ്റെ ഇരുവശവും, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡ് ചെയ്യണം.

4.6 ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഗാസ്കറ്റ്, പാക്കിംഗ്, ഒ-റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെയിൻ്റനൻസ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കി ഒരു റെക്കോർഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

5. അസംബ്ലിയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

5.1 തയ്യാറെടുപ്പുകൾ: നന്നാക്കിയ സ്പെയർ പാർട്സ്, ഗാസ്കറ്റ്, പാക്കിംഗ്, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ടൂളുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ക്രമത്തിൽ വയ്ക്കുക; നിലത്തു കിടക്കരുത്.

5.2 ശുചീകരണ പരിശോധന: മണ്ണെണ്ണ, ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്പെയർ പാർട്സ് (ഫാസ്റ്റനർ, സീലിംഗ്, സ്റ്റം, നട്ട്, ബോഡി, ബോണറ്റ്, നുകം മുതലായവ) വൃത്തിയാക്കുക. ഗ്രീസും തുരുമ്പും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

5.3 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ:

ആദ്യം, തണ്ടിൻ്റെയും ഗേറ്റ് സീലിംഗ് മുഖത്തിൻ്റെയും ഇൻഡൻ്റേഷൻ പരിശോധിക്കുക, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സാഹചര്യം സ്ഥിരീകരിക്കുക;

ശുദ്ധീകരിക്കുക, ശരീരം തുടയ്ക്കുക, ബോണറ്റ്, ഗേറ്റ്, വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ മുഖം അടയ്ക്കുക, സ്പെയർ പാർട്സ് ക്രമത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബോൾട്ടുകൾ സമമിതിയിൽ ശക്തമാക്കുക.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-10-2020