ASME ബോൾ വാൽവിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് മാനുവൽ

1. വ്യാപ്തി

ഈ മാനുവലിൽ ഇലക്ട്രിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ന്യൂമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ഓയിൽ-ഗ്യാസ് ഓപ്പറേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ത്രീ-പീസ് ഫോർജ്ഡ് ട്രണിയൻ ബോൾ വാൽവുകളും നാമമാത്രമായ NPS 8~36 & ക്ലാസ് 300~2500 ഉള്ള പൂർണ്ണമായി വെൽഡഡ് ബോൾ വാൽവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

2.1 സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

2.1.1 ഡിസൈനും നിർമ്മാണവും നിലവാരം: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 എൻഡ് ടു എൻഡ് കണക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ASME B16.5

2.1.3 മുഖാമുഖ മാനം നിലവാരം: ASME B16.10

2.1.4 മർദ്ദം-താപനില നിലവാരം: ASME B16.34

2.1.5 പരിശോധനയും പരിശോധനയും (ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെ): API 6D

2.1.6 ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്: API 607

2.1.7 സൾഫർ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോസസ്സിംഗും മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയും (പുളിച്ച സേവനത്തിന് ബാധകമാണ്): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (സോർ സർവീസിന് ബാധകം): BS EN ISO 15848-2 ക്ലാസ് ബി പ്രകാരം.

2.2 ബോൾ വാൽവിൻ്റെ ഘടന

ചിത്രം1 ഇലക്ട്രിക് ആക്ച്വേറ്റ് ചെയ്ത മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ച ട്രണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം2 ന്യൂമാറ്റിക് ആക്ച്വേറ്റ് ചെയ്ത മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ച ട്രണ്ണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം3 ഹൈഡ്രോളിക് ആക്ച്വേറ്റ് ചെയ്ത മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ച ട്രണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം4 ന്യൂമാറ്റിക് ആക്ച്വേറ്റഡ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും വെൽഡ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം5 എണ്ണ-ഗ്യാസ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയ പൂർണ്ണമായി ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം6 ഓയിൽ-ഗ്യാസ് ആക്ച്വേറ്റ് ചെയ്ത പൂർണ്ണമായി വെൽഡ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ

3. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

3.1 പ്രീ-ഇൻസ്റ്റലേഷൻ തയ്യാറെടുപ്പ്

(1) വാൽവിൻ്റെ രണ്ട് അവസാന പൈപ്പ് ലൈനും തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞു. പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ മുൻഭാഗവും പിൻഭാഗവും ഏകപക്ഷീയമായിരിക്കണം, രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം സമാന്തരമായിരിക്കണം.

(2) വൃത്തിയുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾ, കൊഴുപ്പുള്ള അഴുക്ക്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റ് എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യണം.

(3) നല്ല നിലയിലുള്ള ബോൾ വാൽവുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ബോൾ വാൽവിൻ്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പരിശോധിക്കുക. ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറക്കുകയും പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുകയും വേണം.

(4) വാൽവിൻ്റെ രണ്ടറ്റവും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സംരക്ഷിത ആക്സസറികൾ നീക്കം ചെയ്യുക.

(5) വാൽവ് തുറക്കുന്നത് പരിശോധിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. വാൽവ് സീറ്റ്/സീറ്റ് റിംഗിനും ബോളിനും ഇടയിലുള്ള വിദേശ ദ്രവ്യം, ഒരു ഗ്രാനുൾ മാത്രം വാൽവ് സീറ്റ് സീലിംഗ് മുഖത്തിന് കേടുവരുത്തിയേക്കാം.

(6) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവ് തരം, വലുപ്പം, സീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, മർദ്ദം-താപനില ഗ്രേഡ് എന്നിവ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നെയിംപ്ലേറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.

(7)ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, വാൽവിൻ്റെ കണക്ഷനിലുള്ള എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും പരിശോധിക്കുക, അത് മുറുകിയെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുക.

(8) ഗതാഗതത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ ചലനം, എറിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വീഴ്ത്തൽ അനുവദനീയമല്ല.

3.2 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

(1) പൈപ്പ് ലൈനിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള വാൽവ്. വാൽവിൻ്റെ മീഡിയ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്കായി, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട വാൽവിൻ്റെ ദിശയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം സ്ഥിരീകരിക്കുക.

(2) വാൽവ് ഫ്ലേഞ്ചിനും പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലേഞ്ചിനുമിടയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ഡിസൈനിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഗാസ്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.

(3) ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ സമമിതി, തുടർച്ചയായി, തുല്യമായി മുറുകണം

(4) ബട്ട് വെൽഡഡ് കണക്ഷൻ വാൽവുകൾ സൈറ്റിലെ പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകളെങ്കിലും പാലിക്കണം:

എ. സംസ്ഥാന ബോയിലർ ആൻഡ് പ്രഷർ വെസ്സൽ അതോറിറ്റി അംഗീകരിച്ച വെൽഡറുടെ യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് കൈവശമുള്ള വെൽഡർ വെൽഡിംഗ് നടത്തണം; അല്ലെങ്കിൽ ASME വോളിയത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയ വെൽഡറുടെ യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടിയ വെൽഡർ. Ⅸ

ബി. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് മാനുവലിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

സി. വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ ഫില്ലർ ലോഹത്തിൻ്റെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

(5) ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് നെക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുമ്പോൾ, കൈ ചക്രത്തിൽ സ്ലിംഗ് ചെയിൻ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗിയർ ബോക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആക്യുവേറ്ററുകൾ അനുവദനീയമല്ല .കൂടാതെ, വാൽവുകളുടെ കണക്ഷൻ എൻഡ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

(6) വെൽഡിഡ് ബോൾ വാൽവിൻ്റെ ബോഡി ബട്ട് എൻഡ് വെൽഡിൽ നിന്നുള്ളതാണ് 3 "താപന താപനിലയുടെ പുറത്തുള്ള ഒരു ഘട്ടത്തിലും 200 ℃ കവിയാൻ പാടില്ല. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, ബോഡി ചാനലിലേക്കോ സീറ്റ് സീലിംഗിലേക്കോ വീഴുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ തടയാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. സെൻസിറ്റീവ് കോറഷൻ മീഡിയം അയച്ച പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡ് കാഠിന്യം അളക്കണം. വെൽഡിംഗ് സീം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ കാഠിന്യം HRC22-നേക്കാൾ കൂടുതലല്ല.

(7) വാൽവുകളും ആക്യുവേറ്ററുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആക്യുവേറ്റർ വേമിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായിരിക്കണം

3.3 ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം പരിശോധന

(1) ബോൾ വാൽവുകൾക്കും ആക്യുവേറ്ററുകൾക്കുമായി 3~5 തവണ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും തടയാൻ പാടില്ല, വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

(2) പൈപ്പ് ലൈനും ബോൾ വാൽവും തമ്മിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ കണക്ഷൻ മുഖം പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കണം.

(3) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയോ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെയോ മർദ്ദ പരിശോധന, വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കണം.

4 .പ്രവർത്തനം, സംഭരണം, പരിപാലനം

4.1 ബോൾ വാൽവ് 90 ° തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ തരമാണ്, ബോൾ വാൽവ് സ്വിച്ചുചെയ്യാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല! മുകളിലെ താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിൻ്റെ അതിരിലും ഇടയ്ക്കിടെ ഒന്നിടവിട്ട മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിലും വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. മർദ്ദം-താപനില ഗ്രേഡ് ASME B16.34 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ശക്തമാക്കണം. ലോഡിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള പ്രതിഭാസം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ചട്ടങ്ങൾ ലംഘിച്ച് അപകടമുണ്ടായാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ നിരുത്തരവാദപരമാണ്.

4.2 ലൂബ് തരത്തിൽ പെട്ട ഏതെങ്കിലും ഗ്രീസ് വാൽവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉപയോക്താവ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ (ഗ്രീസ്) പതിവായി നിറയ്ക്കണം. വാൽവ് തുറക്കുന്നതിൻ്റെ ആവൃത്തി അനുസരിച്ച് ഉപയോക്താവ് സമയം സജ്ജീകരിക്കണം, സാധാരണയായി മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കൽ; സീൽ തരത്തിൽ പെട്ട ഏതെങ്കിലും ഗ്രീസ് വാൽവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോക്താക്കൾ ചോർച്ച കണ്ടെത്തിയാൽ സീലിംഗ് ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ് സമയബന്ധിതമായി പൂരിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ അത് ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോക്താവ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല നിലയിൽ പരിപാലിക്കുന്നു! വാറൻ്റി കാലയളവിൽ (കരാർ അനുസരിച്ച്) ചില ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവ് ഉടൻ തന്നെ സംഭവസ്ഥലത്ത് പോയി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കണം. വാറൻ്റി കാലയളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ (കരാർ അനുസരിച്ച്), പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഉപയോക്താവിന് ഞങ്ങളെ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ സംഭവസ്ഥലത്ത് പോയി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും.

4.3 മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ വാൽവുകളുടെ ഘടികാരദിശയിലുള്ള ഭ്രമണം അടയ്ക്കുകയും മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ വാൽവുകളുടെ എതിർ ഘടികാരദിശയിലുള്ള ഭ്രമണം തുറക്കുകയും വേണം. മറ്റ് വഴികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, കൺട്രോൾ ബോക്സ് ബട്ടണും നിർദ്ദേശങ്ങളും വാൽവുകളുടെ സ്വിച്ചുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക, സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കും. പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾ നിരുത്തരവാദപരമാണ്.

4.4 വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം വാൽവുകൾ പതിവായി പരിപാലിക്കണം. സീൽ ചെയ്യുന്ന മുഖവുംഉരച്ചിലുകൾപാക്കിംഗ് പ്രായമാകുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്; ശരീരത്തിൽ നാശം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ. മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ സമയബന്ധിതമാണ്.

4.5 ഇടത്തരം വെള്ളമോ എണ്ണയോ ആണെങ്കിൽ, ഓരോ മൂന്ന് മാസത്തിലും വാൽവുകൾ പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. മാധ്യമം ദ്രവിക്കുന്നതാണെങ്കിൽ, എല്ലാ വാൽവുകളും അല്ലെങ്കിൽ വാൽവുകളുടെ ഭാഗവും എല്ലാ മാസവും പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

4.6 ബോൾ വാൽവിന് സാധാരണയായി താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയില്ല. മീഡിയം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പൊള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ് വീഴാതിരിക്കാൻ വാൽവിൻ്റെ ഉപരിതലം സ്പർശിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.

4.7 വാൽവുകളുടെയും തണ്ടിൻ്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപരിതലം എളുപ്പത്തിൽ പൊടി, എണ്ണ, ഇടത്തരം അണുബാധ എന്നിവയെ മൂടുന്നു. വാൽവ് അനായാസം ഉരച്ചിലുകളും നാശവും ആയിരിക്കണം; സ്ഫോടനാത്മക വാതകത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘർഷണ ചൂട് മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. അതിനാൽ നല്ല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ വാൽവ് പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കണം.

4.8 വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ചെയ്യുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ വലിപ്പവും മെറ്റീരിയലും ഒ-റിംഗുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ട്സ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. വാൽവുകളുടെ ഒ-വളയങ്ങളും ഗാസ്കറ്റുകളും വാങ്ങൽ ക്രമത്തിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സ്പെയർ പാർട്സ് ആയി ഉപയോഗിക്കാം.

4.9 വാൽവ് മർദ്ദാവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടുകൾ, നട്ട്‌സ്, ഓ-റിംഗുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കണക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ട്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഒ-റിംഗുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം വാൽവുകൾക്ക് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
4.10 പൊതുവേ, വാൽവുകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും മുൻഗണന നൽകണം, പകരം വയ്ക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

4.11 വാൽവുകൾ നന്നാക്കിയ ശേഷം വാൽവുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. അവ കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പരീക്ഷിക്കണം.

4.12 പ്രഷർ വാൽവ് നന്നാക്കാൻ ഉപയോക്താവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. പ്രഷർ മെയിൻ്റനൻസ് ഭാഗങ്ങൾ ദീർഘകാലം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നെങ്കിൽ, സാധ്യമായ അപകടം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉപയോക്തൃ സുരക്ഷയെ പോലും ബാധിക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ പുതിയ വാൽവ് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റണം.

4.13 പൈപ്പ്ലൈനിലെ വെൽഡിംഗ് വാൽവുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സ്ഥലം നന്നാക്കാൻ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.14 പൈപ്പ് ലൈനിലെ വാൽവുകൾ ടാപ്പ് ചെയ്യാൻ അനുവദനീയമല്ല; അത് നടക്കാനും അതിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കളെപ്പോലെയുമാണ്.

4.15 വാൽവ് അറയുടെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ മുറിയിൽ അറ്റങ്ങൾ ഷീൽഡ് കൊണ്ട് മൂടണം.

4.16 വലിയ വാൽവുകൾ ഉയർത്തിപ്പിടിക്കണം, അവ വെളിയിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ നിലത്തുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

4.17 ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനുള്ള വാൽവ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പാക്കിംഗ് അസാധുവാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഓയിൽ നിറയ്ക്കുകയും വേണം.

4.18 വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കാരണം അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

4.19 ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനുള്ള വാൽവ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം. കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

4.20 യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു; വാൽവുകളുടെ ഉപരിതലം, സ്റ്റെം ഷാഫ്റ്റ്, ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

4.21 ഓപ്പണിംഗും ക്ലോസിംഗും നിയുക്ത സ്ഥാനത്ത് എത്താത്തപ്പോൾ വാൽവുകളുടെ അറ ഒഴുകിപ്പോകാൻ അനുവദിക്കില്ല.

5. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ, കാരണങ്ങൾ, പരിഹാര നടപടികൾ (ഫോം 1 കാണുക)

ഫോം 1 സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ, കാരണങ്ങൾ, പരിഹാര നടപടികൾ

ശ്രദ്ധിക്കുക: സേവന വ്യക്തിക്ക് വാൽവുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അറിവും അനുഭവവും ഉണ്ടായിരിക്കണം