സുരക്ഷിതവും Energy ർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ സൊല്യൂഷൻ വിദഗ്ദ്ധൻ

ASME ബോൾ വാൽവിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് മാനുവൽ

1. ഭാവിയുളള

ഈ മാനുവലിൽ ഇലക്ട്രിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ന്യൂമാറ്റിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പറേറ്റഡ്, ഓയിൽ-ഗ്യാസ് ഓപ്പറേറ്റഡ് ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് കണക്ഷൻ ത്രീ-പീസ് ഫോർജ്ഡ് ട്രന്നിയൻ ബോൾ വാൽവുകളും നാമമാത്ര വലുപ്പമുള്ള എൻ‌പി‌എസ് 8 ~ 36, ക്ലാസ് 300 ~ 2500 എന്നിവയുള്ള പൂർണ്ണമായും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

2.1 സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

2.1.1 രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ നിലവാരവും: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 എൻഡ് ടു എൻഡ് കണക്ഷൻ സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡ്: ASME B16.5

2.1.3 മുഖാമുഖം അളവ് മാനദണ്ഡം: ASME B16.10

2.1.4 മർദ്ദം-താപനില ഗ്രേഡ് സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡ്: ASME B16.34

2.1.5 പരിശോധനയും പരിശോധനയും (ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെ): API 6D

2.1.6 ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്: API 607

2.1.7 സൾഫർ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോസസ്സിംഗും മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയും (പുളിച്ച സേവനത്തിന് ബാധകമാണ്): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 ഒളിച്ചോടിയ എമിഷൻ ടെസ്റ്റ് (പുളിച്ച സേവനത്തിന് ബാധകമാണ്): BS EN ISO 15848-2 ക്ലാസ് ബി പ്രകാരം.

2.2 ബോൾ വാൽവിന്റെ ഘടന

ചിത്രം 1 മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റഡ് ഉപയോഗിച്ച് വ്യാജ ട്രണ്ണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം 2 ന്യൂമാറ്റിക് ആക്യുവേറ്റഡ് ഉള്ള മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ വ്യാജ ട്രണ്ണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം 3 ഹൈഡ്രോളിക് ആക്യുവേറ്റഡ് ഉപയോഗിച്ച് മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ വ്യാജ ട്രണ്ണിയൻ ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം 4 ന്യൂമാറ്റിക് ആക്റ്റിവേറ്റഡ് പൂർണ്ണമായും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ

ചിത്രം 5 എണ്ണ-വാതകം ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ കുഴിച്ചിട്ടു

ചിത്രം 6 ഓയിൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾ

3. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

3.1 പ്രീ-ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

(1) വാൽവിന്റെ അവസാന പൈപ്പ്ലൈൻ തയ്യാറായി. പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ മുൻഭാഗവും പിൻഭാഗവും ഏകാന്തമായിരിക്കണം, രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം സമാന്തരമായിരിക്കണം.

(2) വൃത്തിയുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, കൊഴുപ്പുള്ള അഴുക്ക്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റെല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യണം.

(3) നല്ല അവസ്ഥയിൽ പന്ത് വാൽവുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ബോൾ വാൽവിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പരിശോധിക്കുക. ഇത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറക്കുകയും പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(4) വാൽവിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളുടെയും കണക്ഷനിലെ സംരക്ഷിത ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുക.

(5) വാൽവ് തുറക്കുന്നത് പരിശോധിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. വാൽവ് സീറ്റ് / സീറ്റ് റിംഗും പന്തും തമ്മിലുള്ള വിദേശകാര്യങ്ങൾ, ഒരു ഗ്രാനുൾ മാത്രം വാൽവ് സീറ്റ് സീലിംഗ് മുഖത്തിന് കേടുവരുത്തിയാലും.

Installation 6 install ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, വാൽവ് തരം, വലുപ്പം, സീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, മർദ്ദം-താപനില ഗ്രേഡ് എന്നിവ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നെയിംപ്ലേറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.

Installation 7 install ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, വാൽവ് കണക്ഷനിലെ എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും പരിപ്പും പരിശോധിക്കുക.

8 transport ഗതാഗതം, എറിയൽ, ഉപേക്ഷിക്കൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീങ്ങുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.

3.2 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

(1) പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വാൽവ്. വാൽവിന്റെ മീഡിയ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്കായി, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട വാൽവിന്റെ ദിശയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അപ്സ്ട്രീമും ഡ st ൺസ്ട്രീമും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

(2) പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് വാൽവ് ഫ്ലേഞ്ചിനും പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലേഞ്ചിനും ഇടയിൽ ഗാസ്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.

(3) ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ സമമിതികളായിരിക്കണം, തുടർച്ചയായിരിക്കണം, തുല്യമായി മുറുകണം

(4) ബട്ട് വെൽ‌ഡഡ് കണക്ഷൻ വാൽവുകൾ സൈറ്റിലെ പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനായി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകളെങ്കിലും പാലിക്കും:

a. സ്റ്റേറ്റ് ബോയിലറും പ്രഷർ വെസൽ അതോറിറ്റിയും അംഗീകരിച്ച വെൽഡറിന്റെ യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് കൈവശമുള്ള വെൽഡറാണ് വെൽഡിംഗ് നടത്തേണ്ടത്; അല്ലെങ്കിൽ ASME വോള്യത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയ വെൽഡറിന്റെ യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നേടിയ വെൽഡർ. .

b. വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് മാനുവലിൽ വ്യക്തമാക്കിയതുപോലെ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം

സി. വെൽഡിംഗ് സീമിലെ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം

(5) ലീഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് കഴുത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർത്തുമ്പോൾ, കൈ ചക്രം, ഗിയർ ബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആക്യുവേറ്ററുകളിൽ സ്ലിംഗ് ചെയിൻ ഉറപ്പിക്കൽ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല .കൂടാതെ, വാൽവുകളുടെ കണക്ഷൻ അവസാനം കേടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

(6) ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ബോൾ വാൽവിന്റെ ശരീരം ബട്ട് എൻഡ് വെൽഡ് 3 ൽ നിന്നാണ് “ചൂടാക്കൽ താപനിലയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ഏത് ഘട്ടത്തിലും 200 കവിയാൻ പാടില്ല. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, ബോഡി ചാനലിലോ സീറ്റ് സീലിംഗിലോ വീഴുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ തടയാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. സെൻസിറ്റീവ് കോറോൺ മീഡിയം അയച്ച പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡ് കാഠിന്യം അളക്കണം. വെൽഡിംഗ് സീം, ബേസ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ കാഠിന്യം HRC22 നേക്കാൾ കൂടുതലല്ല.

(7) വാൽവുകളും ആക്യുവേറ്ററുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ആക്യുവേറ്റർ വിരയുടെ അക്ഷം പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അക്ഷത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം

3.3 ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം പരിശോധന

(1) ബോൾ വാൽവുകൾക്കും ആക്യുവേറ്ററുകൾക്കുമായി 3 ~ 5 തവണ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും തടയരുത്, മാത്രമല്ല വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

(2) പൈപ്പ്ലൈനും ബോൾ വാൽവും തമ്മിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ കണക്ഷൻ മുഖം പൈപ്പ്ലൈൻ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കണം.

(3) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സിസ്റ്റത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ മർദ്ദ പരിശോധന, വാൽവ് പൂർണ്ണമായും തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം.

4 .പ്രവൃത്തി, സംഭരണം, പരിപാലനം

4.1 ബോൾ വാൽവ് 90 ° തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ തരം, ബോൾ വാൽവ് സ്വിച്ചുചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ക്രമീകരിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല! മുകളിലുള്ള താപനിലയിലും മർദ്ദ അതിർത്തിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവ്, പതിവ് ഒന്നിടവിട്ടുള്ള മർദ്ദം, താപനില, ഉപയോഗത്തിന്റെ അവസ്ഥ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല. മർദ്ദം-താപനില ഗ്രേഡ് ASME B16.34 സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും ശക്തമാക്കണം. ലോഡിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിനുള്ള പ്രതിഭാസം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. നിയമങ്ങളുടെ ലംഘനം കാരണം അപകടമുണ്ടായാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ നിരുത്തരവാദപരമാണ്.

4.2 ല്യൂബ് തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഗ്രീസ് വാൽവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉപയോക്താവ് പതിവായി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ (ഗ്രീസ്) പൂരിപ്പിക്കണം. വാൽവ് തുറക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി അനുസരിച്ച് ഉപയോക്താവ് സമയം സജ്ജീകരിക്കണം, സാധാരണയായി മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കൽ; മുദ്ര തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഗ്രീസ് വാൽവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപയോക്താക്കൾ ചോർച്ച കണ്ടെത്തിയാൽ സീലിംഗ് ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് പാക്കിംഗ് സമയബന്ധിതമായി പൂരിപ്പിക്കണം, മാത്രമല്ല ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉപയോക്താവ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല നിലയിൽ പരിപാലിക്കുന്നു! വാറന്റി കാലയളവിൽ (കരാർ അനുസരിച്ച്) ഗുണനിലവാരമുള്ള ചില പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവ് ഉടൻ തന്നെ സംഭവസ്ഥലത്ത് പോയി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കണം. വാറന്റി കാലയളവിനേക്കാൾ കൂടുതൽ (കരാർ അനുസരിച്ച്), ഉപയോക്താവിന് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ സംഭവസ്ഥലത്ത് പോയി പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും.

4.3 മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ വാൽവുകളുടെ ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുന്നത് അടയ്ക്കുകയും മാനുവൽ ഓപ്പറേഷൻ വാൽവുകളുടെ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുകയും ചെയ്യും. മറ്റ് വഴികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിയന്ത്രണ ബോക്സ് ബട്ടണും നിർദ്ദേശങ്ങളും വാൽവുകളുടെ സ്വിച്ച് അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുന്നത് സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കും. പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾ നിരുത്തരവാദപരമാണ്.

4.4 വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം വാൽവുകൾ പതിവായി പരിപാലിക്കണം. സീലിംഗ് മുഖവുംഉരച്ചിൽ പാക്കിംഗ് പ്രായമാകുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ആണെങ്കിൽ പലപ്പോഴും പരിശോധിക്കണം; ശരീരം നാശമുണ്ടായാൽ. മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യം ഉണ്ടായാൽ, അത് നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് സമയബന്ധിതമാണ്.

4.5 മീഡിയം വെള്ളമോ എണ്ണയോ ആണെങ്കിൽ, ഓരോ മൂന്നുമാസത്തിലും വാൽവുകൾ പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. മീഡിയം വിനാശകരമാണെങ്കിൽ, എല്ലാ വാൽവുകളും അല്ലെങ്കിൽ വാൽവുകളുടെ ഭാഗവും എല്ലാ മാസവും പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

4.6 ബോൾ വാൽവിന് സാധാരണയായി താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയില്ല. മീഡിയം ഉയർന്ന താപനിലയോ കുറഞ്ഞ താപനിലയോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, പൊള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ മഞ്ഞ് വീഴുന്നത് തടയാൻ വാൽവിന്റെ ഉപരിതലം സ്പർശിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.

4.7 വാൽവുകളുടെയും തണ്ടിന്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി, എണ്ണ, ഇടത്തരം അണുബാധ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ മൂടുന്നു. വാൽവ് ഉരസലും നാശവും ആയിരിക്കണം; സ്ഫോടനാത്മക വാതകത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘർഷണം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. അതിനാൽ നല്ല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വാൽവ് പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കണം.

4.8 വാൽവ് നന്നാക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിനും മെറ്റീരിയൽ ഓ-റിംഗുകൾക്കും സമാനമാണ്, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. വാങ്ങൽ ക്രമത്തിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ചെയ്യുന്ന സ്പെയർ പാർട്സ് ആയി വാൽവുകളുടെ ഓ-റിംഗുകളും ഗാസ്കറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

4.9 വാൽവ് സമ്മർദ്ദാവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, ഓ-വളയങ്ങൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി കണക്ഷൻ പ്ലേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓ-വളയങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സീലിംഗ് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം വാൽവുകൾക്ക് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
4.10 പൊതുവേ, വാൽവുകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും മുൻഗണന നൽകണം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

4.11 വാൽവുകൾ നന്നാക്കിയ ശേഷം വാൽവുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. ഒത്തുചേർന്നതിനുശേഷം അവ പരീക്ഷിക്കണം.

4.12 ഉപയോക്താവ് മർദ്ദം വാൽവ് നന്നാക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. മർദ്ദം പരിപാലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിക്കുകയും അപകടമുണ്ടാകുകയും ചെയ്താൽ, അത് ഉപയോക്തൃ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ സമയബന്ധിതമായി പുതിയ വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

4.13 പൈപ്പ്ലൈനിൽ വെൽഡിംഗ് വാൽവുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സ്ഥലം നന്നാക്കാൻ നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.14 പൈപ്പ്ലൈനിലെ വാൽവുകൾ ടാപ്പുചെയ്യാൻ അനുവാദമില്ല; അത് നടക്കാൻ മാത്രമുള്ളതും അതിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കളുമാണ്.

4.15 വാൽവ് അറയുടെ ശുദ്ധത ഉറപ്പുവരുത്താൻ, വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ മുറിയിൽ പരിചകൾ കൊണ്ട് അറ്റങ്ങൾ മൂടണം.

4.16 വലിയ വാൽവുകൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകണം, മാത്രമല്ല അവ do ട്ട്‌ഡോർ സംഭരിക്കുമ്പോൾ നിലവുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം.

4.17 ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനുള്ള വാൽവ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പാക്കിംഗ് അസാധുവാണോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഓയിൽ നിറയ്ക്കുക.

4.18 വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കാരണം അതിന് അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

4.19 ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനുള്ള വാൽവ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം. കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയായിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

4.20 യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗ് സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു; വാൽവുകളുടെ ഉപരിതലം, സ്റ്റെം ഷാഫ്റ്റ്, ഫ്ലേഞ്ച് എന്നിവയുടെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരിരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

4.21 തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് എത്താത്തപ്പോൾ വാൽവുകളുടെ അറയിൽ വെള്ളം കളയാൻ അനുവദിക്കില്ല.

5. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ, കാരണങ്ങൾ, പരിഹാര നടപടികൾ (ഫോം 1 കാണുക)

ഫോം 1 സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ, കാരണങ്ങൾ, പരിഹാര നടപടികൾ

പ്രശ്ന വിവരണം

സാധ്യമായ കാരണം

പരിഹാര നടപടികൾ

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ചോർച്ച 1. വൃത്തികെട്ട സീലിംഗ് ഉപരിതലം2. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ 1. അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക2. വീണ്ടും നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
സ്റ്റെം പാക്കിംഗിൽ ചോർച്ച 1. പായ്ക്കിംഗ് പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്സ് പോരാ2. ദീർഘകാല സേവനം കാരണം കേടായ പാക്കിംഗ്3. സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സിനുള്ള ഓ-റിംഗ് പരാജയമാണ് 1. പാക്കിംഗ് കോം‌പാക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ തുല്യമാക്കുക2. പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക 
വാൽവ് ബോഡിയും ഇടത്-വലത് ബോഡിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ ചോർച്ച 1. കണക്ഷൻ ബോൾട്ടുകൾ അസമമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു2. കേടായ ഫ്ലേഞ്ച് മുഖം3. കേടായ ഗാസ്കറ്റുകൾ 1. തുല്യമായി മുറുക്കി2. അത് നന്നാക്കുക3. ഗാസ്കറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ഗ്രീസ് വാൽവ് ചോർത്തുക ഗ്രീസ് വാൽവുകൾക്കുള്ളിലാണ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചെറിയ ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക
ഗ്രീസ് വാൽവ് കേടായി പൈപ്പ്ലൈൻ മർദ്ദം കുറച്ചതിനുശേഷം സഹായ ഗ്രീസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ഡ്രെയിൻ വാൽവ് ചോർത്തുക ഡ്രെയിൻ വാൽവിന്റെ സീലിംഗ് കേടായി ഡ്രെയിൻ വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. ഇത് ഗുരുതരമായി കേടായെങ്കിൽ, ഡ്രെയിൻ വാൽവുകൾ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.
ഗിയർ ബോക്സ് / ആക്യുവേറ്റർ ഗിയർ ബോക്സ് / ആക്യുവേറ്റർ പരാജയങ്ങൾ  ഗിയർ ബോക്സും ആക്യുവേറ്റർ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് ഗിയർ ബോക്സും ആക്യുവേറ്ററും ക്രമീകരിക്കുക, നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക
ഡ്രൈവിംഗ് വഴക്കമുള്ളതോ പന്ത് തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. 1. സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സും കണക്ഷൻ ഉപകരണവും വളച്ചൊടിച്ചിരിക്കുന്നു2. തണ്ടും അതിന്റെ ഭാഗങ്ങളും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അഴുക്കുകൾ.3. പന്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുറന്നതും അടയ്ക്കുന്നതിനും അഴുക്കും പലതവണ 1. പാക്കിംഗ്, പാക്കിംഗ് ബോക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷൻ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കുക.2. മലിനജലം തുറക്കുക, നന്നാക്കുക, നീക്കംചെയ്യുക4. തുറക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക, മലിനജലം നീക്കംചെയ്യുക

കുറിപ്പ്: സേവന വ്യക്തിക്ക് പ്രസക്തമായ അറിവും വാൽവുകളുമായി പരിചയവും ഉണ്ടായിരിക്കണം


പോസ്റ്റ് സമയം: നവം -10-2020